随着无人机技术在航空航天领域的广泛应用,3D 打印为无人机的发展注入了新活力。在无人机的结构设计中,3D 打印可以制造出一体化的机身结构,减少零部件数量,降低组装难度,提高无人机的整体可靠性。例如,使用碳纤维增强复合材料进行 3D 打印,制造出的无人机机身既轻巧又坚固,能够承受飞行过程中的各种应力。此外,3D 打印还可以根据无人机的不同应用场景,定制化生产具有特殊功能的部件,如用于航拍的无人机可以打印出具有减震功能的相机安装支架,提高拍摄稳定性;用于物流配送的无人机可以打印出专门的货物承载结构,满足不同货物的运输需求。汽车行业用 3D 打印,降成本加速研发。陕西FDM三维打印
飞机的内饰设计在提升乘客舒适度方面至关重要,3D 打印技术为飞机内饰创新带来了新机遇。航空公司可以利用 3D 打印技术,根据不同航班的需求和乘客群体的特点,定制化生产飞机座椅、扶手、行李架等内饰部件。例如,通过 3D 打印制造的座椅,可以采用人体工程学设计,根据乘客的身体形状提供更好的支撑和舒适度。同时,使用轻质、环保的材料进行打印,既能减轻飞机的重量,又符合现代航空对环保的要求。此外,3D 打印还能实现内饰部件的个性化装饰,如在行李架上打印航空公司的标志或特色图案,为乘客带来独特的飞行体验。广东钛合金三维打印多样产品一键打印,3D 打印无需额外成本。
在卫星的姿态控制系统中,一些关键部件需要具备高精度和轻量化的特点,3D 打印技术能够满足这些要求。例如,卫星姿态控制发动机的喷管,通过 3D 打印使用**度、低密度的金属材料,可以制造出具有精确形状和内部结构的喷管。这种喷管在保证推力性能的前提下,减轻了自身重量,有助于提高卫星姿态控制的精度和响应速度。同时,3D 打印还可以实现喷管的个性化设计,根据卫星的不同任务需求和轨道环境,优化喷管的性能,为卫星在太空中稳定运行提供可靠的姿态控制保障。
航空航天领域的地面测试设备对零部件的精度和性能要求也很高,3D 打印技术为地面测试设备制造提供了创新解决方案。在航空发动机的地面测试台架制造中,3D 打印可以制造出高精度的发动机安装支架和测试传感器安装座。这些部件通过优化设计,能够确保发动机在测试过程中的稳定安装和传感器的精确测量。同时,3D 打印使用**度、耐腐蚀的材料,提高了测试设备的使用寿命和可靠性,降低了设备制造和维护成本,为航空发动机的地面测试工作提供更好的支持,保障发动机在实际飞行中的性能和安全。三维打印推动工业自动化零件的制造。
体育用品制造借助 3D 打印技术实现了产品性能的优化与个性化定制。以运动鞋为例,传统制造方式难以满足不同运动员脚部的独特需求。3D 打印可以根据运动员的脚部扫描数据,打印出贴合其脚型的鞋底和鞋身,提供更好的支撑与舒适度。在网球拍、高尔夫球杆等器材制造中,通过 3D 打印能够优化产品的内部结构,在减轻重量的同时增强强度,提升运动员的使用体验。此外,3D 打印还能为体育爱好者定制个性化的运动装备,如带有个人标志或独特设计的头盔、护具等,满足消费者对独特性和高性能的追求,助力体育事业发展。依靠三维打印实现工业模具的灵活制造。广东钛合金三维打印
复杂物品轻松造,3D 打印成本不随形状增加。陕西FDM三维打印
飞机的辅助动力装置(APU)是飞机在地面和空中提供辅助动力的重要设备,3D 打印技术在 APU 部件制造方面具有优势。在 APU 的涡轮部件制造中,3D 打印可以制造出具有复杂冷却结构的涡轮叶片和涡轮盘。这些部件通过优化设计,能够在高温、高转速的工作环境下保持良好的性能,提高 APU 的热效率和可靠性。同时,3D 打印采用轻质材料,在保证部件强度的前提下减轻了 APU 的整体重量,降低了飞机的燃油消耗和运营成本,为飞机的辅助动力供应提供更高效、稳定的保障。陕西FDM三维打印
深圳光印达机电设备有限公司,成立于2016年,由上市公司深圳光韵达光电科技股份有限公司(300227)投资,因战略调整于2024年进行股权变更,变更后由深圳光印达机电设备有限公司(下称光印达)控股。 光印达是专业从事3D打印设备、3D打印加工服务、3D打印耗材及提供先进3D打印综合解决方案的高新科技企业。 光印达致力于给客户提供专业的3D打印综合解决方案,配备了数十台打印设备,提供十几种不同性能材料选择,可提供技术咨询、产品数据处理、快速原型制造、小批量制造,终端零部件制造到产品后处理的全链条技术服务。