挤压锚具/挤压锚头是如何挤压成型的?
挤压成型步骤1:
挤压元件就位后,延安锚具,操纵油泵,向挤压机油缸供油,让顶杆伸出,生产预应力锚具,将套筒顶紧在试模上。在这过程中要观察钢绞线是否对中,否则必须采取措施将其扶正。
挤压成型步骤2:
继续供油并完成挤压过程。其间观察压力表的数值,表压应在规定范围内。
挤压成型步骤3:
当压力从峰值降低或顶杆行程到位后,即可使千斤顶回程,结束挤压头的制做。
挤压成型步骤4:
挤压过程应连续完成,中间不得停顿。
挤压锚具成型之后验收必知注意事项
首先,我们需要检验外观。
挤压后,钢丝衬套在套筒两端应该仍可见到,且其外露长度不小于2mm,挤压后钢绞线端头应露出套筒1~5mm。
其次,是对挤压头外径尺寸检测。
可用专用卡规或卡尺量测,当挤压头可通过卡规时,产品合格,否则为不合格品,需更换挤压模,重新制做。当用卡尺量测时,挤压头外径尺寸,供应锚具,对15系列的,不得大于30.65mm否则为不合格品。
第三,对挤压锚具需要定期做挤压锚头的拉力试验,验证加工质量。
工具锚具和工作锚具之间有什么区别和联系?
工具锚具和工作锚具区别1:
工作锚就是参与预应力锚固工作的;工具锚是作为张拉锚固工具使用的,可反复使用。
工具锚具和工作锚具区别2:
使用部位不同,工作锚用在锚垫板上,工具锚在千斤顶后面。
工具锚具和工作锚具区别3:
使用时间不同,工作锚,工具锚反复使用。
工具锚具和工作锚具区别4:
使用材料不同,工作锚一般是铸铁件,预应力锚具厂家,硬度刚度低,工具锚是锰钢,刚度硬度高很多。
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